SERMET KESİCİ TAKIMLAR
Sermet kesici takımlar, isimlerini yapıldıkları malzemenin bileşiğindeki iki farklı maddenin isimlerinin ilk hecesinden alırlar: Seramik ve metal. Metaller çok yönlü yapılarına rağmen, herhangi bir takviye işlem görmediklerinde genellikle yüksek ısılarda yapılan işlemler için uygun değillerdir. Seramikler ise bunun aksine mükemmel ısıl direnç göstermektedirler. Ayrıca seramik malzemeler, kimyasal bozulmalara karşı da oldukça yüksek dayanıklılığa sahiptirler. Örneğin, havadaki oksijen, seramik malzemeler üzerinde çok az deformasyona neden olabilir. Tüm bu mükemmel özelliklerine karşın, işlem görmemiş seramik bir malzeme, söz konusu iletkenlik olduğunda, metallere nazaran sınıfta kalmaktadır. İşte bu iki malzemenin en iyi özelliklerinden faydalanmak için geliştirilmiş kompozit malzemelerin genel adı sermettir. Sermetler genellikle titanyum karbür, titanyum nitrür, alüminyum oksit ve zirkonyum oksitten elde edilir. Endüstriyel üretimde, sermet kesici takımların kullanıcılara sağladığı birçok avantaj bulunmaktadır.
Sermet Kesici Takımların Avantajları
Sermet kesici takımlar, uzun takım ömürleri, yüksek ısıl dirençleri, metallerle düşük sürtünme katsayıları, yüksek aşınma dirençleri, yüksek hızlarda kullanışlı olmaları ve sağladıkları mükemmel yüzey finişi nedeniyle tercih edilmektedir.
- Kaplamalı ya da Kaplamasız Karbür Takımlara Göre Daha Uzun Takım Ömrü:Kaplamalı ya da kaplamasız karbür kesici takımlar endüstriyel üretimde sıklıkla tercih edilen takım çeşitleridir. Elbette bu tür kesici takımlar da tarihsel süreçte birçok farklılığa uğramış ve sürekli dayanıklılıkları geliştirilmiştir. Ancak seramik ve metallerin özel işlemlerle bir araya getirilmesiyle elde edilen sermet kesici takımlar, takım ömrü söz konusu olduğunda çoğu zaman karbür kesici takımların önüne geçmektedirler.
- Yüksek Isılarda Çalışabilme Özelliği:Endüstride, talaşlı imalat yöntemiyle yapılan üretimin birçok safhasında yüksek ısılarda işlem yapmak gerekmektedir. İçeriğinde bulunan seramik sayesinde, sermet kesici takımlar yüksek ısılarda işlem yapmak için uygun ürünlerdir.
- Yüksek Hızlarda Çalışabilme Özelliği:Eldeki iş parçası üzerinden talaş kaldırma işlemlerinde yüksek hızlarda çalışabilmek zamandan, dolayısıyla maliyetten tasarruf etmek anlamına gelmektedir. Sermet kesici takımlar, yüksek ısıl ve aşınma dirençleri sayesinde yüksek hızlarda yapılan işlemler için idealdir.
- Yüksek Aşınma Direnci:İçeriğindeki seramik sayesinde, sermet kesici takımlar yüksek derecede aşınma direncine sahiptirler.
- Sert Metallerin İşlenmesinde Kullanılabilmesi:İçeriklerinde bulunan seramikten aldıkları yüksek aşınma direncine ek olarak, metalin vermiş olduğu sertlik sayesinde sermet kesici takımlar yüksek sertlikte metallerin işlendiği endüstriyel üretim operasyonlarında kullanılabilme özelliğine sahiptir.
- Metallerle Düşük Sürtünme Katsayısı:İçerdiği seramik sayesinde sermet kesici takımlar metallerle düşük sürtünme katsayısına sahiptirler. Bu durum, sermet kesici takımların, metallerle karşılaştıkları işlemlerde daha rahat çalışacakları anlamına gelmektedir. Yani sermet kesici takımlar, metal malzemeleri işlerken sürtünmeden dolayı oluşan deformasyonu oldukça azaltmaktadır.
- Mükemmel Yüzey Finişi Sağlaması:Bütün bu sayılan özellikleri sayesinde, sermet kesici takımlar özellikler demir içeren malzemelerde tatmin edici bir yüzey finişi sağlamaktadır. Şöyle ki, sermet kesici takımlarla yapılan işlemlerden sonra, yüzeyde herhangi bir rötuş yapmak çoğu zaman gerekmemektedir.
Benzer İçerikler :
HSS (Yüksek Hız Çeliği) kesici takımlar, yüksek hız çeliği (HSS) olarak da adlandırılan, F.W. Taylor ve M. White’ın yirminci yüzyıl başlarında...
Endüstriyel üretimde kullanılan kesici takımların önemli bir kısmını sert maden uçlu kesici takımlar oluşturmaktadır. Bu kesici takımlar toz metalürjisi adı ...
Sermet kesici takımlar, isimlerini yapıldıkları malzemenin bileşiğindeki iki farklı maddenin isimlerinin ilk hecesinden alırlar: Seramik ve metal. Metaller çok ...
İngilizce Cubic Boron Nitride kelimelerinin baş harflerinden ismini alan CBN kesici takımlar, 20. yüzyılın ikinci yarısından beri endüstriyel üretimde...
İlginizi Çekebilir :
İngilizce Poly Crystal Diamond kelimelerinin baş harflerinden ismini alan PCD kesici takımlar, kısaca insan eliyle oluşturulmuş ortamlarda üretilmiş olan elmas ...
Endüstriyel üretimde kullanılan kesici takımların önemli bir kısmını sert maden uçlu kesici takımlar oluşturmaktadır. Bu kesici takımlar toz metalürjisi adı ...
Kesici elmas çeşitleri ve özelliklerini yazdığımız makalemizde insanoğlunun elindeki gelmiş geçmiş en sert malzeme olduğu söylenebilecek olan kesici elmaslar ...
HSS (Yüksek Hız Çeliği) kesici takımlar, yüksek hız çeliği (HSS) olarak da adlandırılan, F.W. Taylor ve M. White’ın yirminci yüzyıl başlarında...