Kesici Takım Çeşitleri

İngilizce Poly Crystal Diamond kelimelerinin baş harflerinden ismini alan PCD kesici takımlar, kısaca insan eliyle oluşturulmuş ortamlarda üretilmiş olan elmas malzemelerle yapılan kesici takımlardır. Doğal elmasın bileşenlerinde bulunan karbon moleküllerinin keşfedilmesinden sonra insan eliyle elmas üretme üzerine çalışmalar başlamıştır ancak yirminci yüzyılın ortalarına kadar bilim adamları insan eliyle elmas üretmeyi başaramamıştır. İlk başarılı PCD üretimi 1940’lı yıllara denk gelmektedir. Ancak PCD’nin seri bir şekilde üretilmesi ve endüstriyel makine parçalarında kullanılmaya başlanması ancak yirminci yüzyılın son çeyreğine denk gelmektedir. Bu tarihlerden sonra PCD üreten birçok şirket ortaya çıkmıştır. Genellikle yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında üretilen PCD, kesici takım üretiminde, optik ve elektronik sanayide sıklıkla kullanılmaktadır. PCD kesici takımlar, genellikle demir olmayan malzemelerin işlendiği üretim süreçlerinde tercih edilmektedir: Ahşap malzemeler, karbon fiber içeren iş parçaları, çinko-bakır alaşımları, bronz ve pirinçten yapılmış malzemeler.

PCD Kesici Takımların Avantajları

Endüstriyel üretimde, özellikle son 50 yılda, sıklıkla kullanılan PCD kesici takımların kullanıcılara sağladığı birçok fayda vardır.

• Uzun Takım Ömrü:PCD insan eliyle üretilen en dayanıklı malzemelerden biridir. PCD’nin bu özelliği, bu malzemeden üretilmiş olan kesici takımların da oldukça dayanıklı olmasına yol açmaktadır. Şöyle ki, PCD kesici takımlar, diğer malzemelerden yapılmış kesici takımlara göre birkaç kat daha uzun takım ömrüne sahip olabilmektedir.
• Standart Performans:Kesici takımların ömrü, yapıldıkları malzemenin kimyasal ve fiziksel özelliklerine göre değişim göstermektedir. PCD oldukça dayanıklı bir malzeme olduğu için, PCD kesici takımlar da dayanıklı takımlardır. Dolayısıyla, PCD kesici takımlar sık sık devre dışı kalmamaktadır. Bu durum da üretimin daha uzun süreler bölünmeden, aynı takımla, standart bir şekilde sürmesine yardımcı olmaktadır.
• Yüksek Hızlarda Çalışma Performansı:Dayanıklı yapılarından ve malzemenin yüksek sıcaklıklara dayanabilme özelliğinden dolayı PCD kesici takımlar, diğer malzemelerden üretilmiş olan kesici takımlara oranla 10 kata kadar hızlı çalışabilmektedir. 10 kata kadar hızlı çalışan PCD kesici takımlar sayesinde, kullanıcılar iş parçaları üzerinde yapılacak birim miktarda işlemi daha kısa sürelerde yapabilmekte, dolayısıyla birim miktarda işin maliyetini oldukça azaltabilmektedir.
• Yüksek Tolerans:Gösterdiği yüksek tolerans sayesinde PCD kesici takımlar, kesici uçlarının şeklini ve genel formlarını uzun süre koruyabilmektedir. Bu özellikleri hata payını azaltarak üretimin kalitesini yükseltirken, aynı zamanda takım maliyetini de HSS ve karbür gibi malzemelere oranla oldukça azaltmaktadır.
• Çok Yönlülük:Üretildikleri ilk zamanlarda böyle olmasalar da, günümüzde üretilen PCD kesici takımlarendüstriyel üretimin çeşitli safhalarında, birbirinden farklı birçok ürünün işlenmesinde kullanılabilmektedir.
• Kusursuz Yüzey Finişi:PCD kesici takımlarla işlenen malzemelerde, kullanıcı çoğu zaman ikinci bir operasyona ihtiyaç duymadan mükemmel bir yüzey finişi yakalamaktadır. İlk uygulamada, diğer malzemelerden üretilmiş kesici takımlara nazaran çok daha kaliteli bir yüzey finişi yakalanabilmesi ve ikinci bir operasyona ihtiyaç duyulmaması PCD kesici takımları oldukça cazip kılmaktadır. Bu özellikleri sayesinde PCD kesici takımlar, üretim sürecinde hem zaman hem de para tasarrufu yapılmasına imkân sağlamakta, dolayısıyla parça başı maliyeti oldukça düşürmektedir.